പ്രവർത്തന തത്വം ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ലോകത്തിലെ പ്രമുഖ ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വസ്തുക്കളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും തൽക്ഷണം ഉരുകുന്നതിനും ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്ന ശക്തമായ ലേസർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ്. ഈ ഹൈടെക് യന്ത്രം നൂതന ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം, കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രസാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസർ മെഷീൻ ലേഔട്ട്:
ഈ മോഡൽ കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ ഉൽപ്പാദന ആശയം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് ഒരു വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനിൽ വെളിച്ചം, യന്ത്രം, വൈദ്യുതി, സെൻസർ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം (ലേസർ ജനറേറ്റർ), കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (സിഎൻസി സിസ്റ്റം), മോട്ടോർ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. (ഹോസ്റ്റ്), വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ( വാട്ടർ ചില്ലർ), പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സംവിധാനം (എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ), കട്ടിംഗ് എയർ സിസ്റ്റം (ക്ലീൻ ഗ്യാസ്) കോമ്പോസിഷൻ.
GH3015 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പിനിയൻ, റാക്ക് ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ യൂണിറ്റ്; പൂർണ്ണമായ ഡിജിറ്റൽ ഫിനിറ്റ് എലമെന്റ് സിമുലേഷൻ വിശകലനത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷം; പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കും ശേഷം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണ്ടെത്തലും വഴി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഗൈഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.അതിനാൽ, ഉയർന്ന ചലനാത്മക പ്രതികരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ലഭിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിന്റെ കഴിവ് കൈവരിക്കുന്നു. X, Y അച്ചുതണ്ടുകളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തന വേഗത 80m/min ൽ എത്തുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മോഡൽ | GF-3015 A80 |
പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പം | 1500x3000 മിമി |
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത | 80 മി / മിനിറ്റ് |
പരമാവധി ത്വരിതപ്പെടുത്തി | 1.2 ജി |
X/Y സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | ± 0.03 മിമി |
X/Y ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത | ± 0.02 മിമി |
വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V 50HZ |
ലേസർ പവർ | 500-2000W |
മെഷീൻ മൊത്തം പവർ | < 40kva |
മുഴുവൻ മെഷീൻ ഭാരം | 5500 കിലോ |
മെഷീൻ അളവുകൾ | 4500*3000*1700എംഎം |
പ്രക്ഷേപണം | കൃത്യമായ പിനിയനും റാക്കും, ഡ്യുവൽ ഡ്രൈവ് ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് |
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തൂവലുകൾ
മെഷീന്റെ പ്രധാന ബോഡി ഭാഗം ലേസർ കട്ടറിന്റെ മോട്ടോർ എക്സിക്യൂഷൻ ഭാഗമാണ്, ഇത് മെഷീന്റെ സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യതയും വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതായത് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത. ഗാർഹിക ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, പ്രധാനം ശരീരമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാന ഭാഗം.
മെഷീന്റെ പ്രധാന ബോഡി ഭാഗത്ത് കിടക്ക, ബീം, Z ആക്സിസ്, വർക്ക്ടേബിൾ, വെള്ളം, ഗ്യാസ്, ഓയിൽ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ X, Y, Z അക്ഷത്തിന്റെ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഉയർന്ന വേഗത എന്നിവയുടെ പരസ്പര ചലനം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ ചലനത്തിന്റെ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും അടച്ച പൊടി പ്രൂഫ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ശരീരഭാഗത്തിന്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രധാന ബോഡി ഭാഗം X, Y അക്ഷങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഗിയറും റാക്ക് ഡ്രൈവറും ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലും സ്വീകരിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസറിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രോക്ക് സ്വിച്ചിന്റെയും പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. അതേ സമയം, ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് കുഷ്യനിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Ø ലാത്ത് ബെഡ് ഭാഗം
കട്ടിൽ കട്ടയും ഘടനയും സ്വീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരുമിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. സ്ട്രെസ് അനീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അടുത്ത ഘട്ടം പരുക്കൻ സംസ്കരണമാണ്; തുടർന്ന് വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് പ്രോസസിന്റെ ചികിത്സ, ഒടുവിൽ സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വെൽഡിംഗും പ്രോസസ്സിംഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ട്രെസ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുന്നു. കൂടാതെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വലിയ CNC പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കിടക്കയുടെ;അതിനാൽ, ഭാവിയിൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കും.
Ø ബീം ഭാഗം:
കാസ്റ്റിംഗ് ബീമുകൾ ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലും ലാത്ത് ബെഡിന്റെ അതേ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിവിധ പരിതസ്ഥിതിയിൽ യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അതേ മാറ്റ പ്രവണത മനസ്സിലാക്കുകയും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയിലും കൃത്യതയിലും എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
Ø Z അച്ചുതണ്ട് ഭാഗം:
ഇസഡ്-ആക്സിസ് സ്ലൈഡിംഗ് സീറ്റ് എവിയേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് അലൂമിനിയം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗം സെർവോ മോട്ടോറും ഹൈ പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂയും ബോളും ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നത്. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അറ്റങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചലനത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസർ സ്വിച്ച്, ഇലാസ്റ്റിക് കുഷ്യൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.
Z axis reciprocating പ്രസ്ഥാനത്തിന് രണ്ട് തരത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണ മോഡ് ഉണ്ട്: ഒന്ന് NC ഇന്റർപോളേഷൻ മോഷൻ ഷാഫ്റ്റ് മാത്രമാണ്, മറ്റൊന്ന് കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ കട്ടിംഗ് നോസൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല ദൂരത്തിലേക്ക് കണ്ടെത്തുന്നു, തുടർന്ന് സെർവോ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഫീഡ്ബാക്ക് സിഗ്നലുകൾ നൽകുന്നു. .രണ്ട് നിയന്ത്രണ രീതികൾ പരസ്പരം പൂരകമാക്കുന്നു;അങ്ങനെ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത, കട്ടിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
Ø വെള്ളം, വാതകം, എണ്ണ ഭാഗം:
ജലത്തിന്റെ ഭാഗം ഫൈബർ ലേസർ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്, പ്രൊഫഷണൽ ഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ദീർഘായുസ്സും ആയിരിക്കും.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഗ്യാസ് സർക്യൂട്ട് രണ്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സിലിണ്ടർ ഓടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പോലെയുള്ള ഓക്സിലറി എയർ സർക്യൂട്ട്. മറ്റൊന്ന് കട്ടിംഗിനുള്ളതാണ്.
കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, വായു, കൂടാതെ സോളിനോയിഡ് വാൽവിലൂടെ മാറാൻ മൂന്ന് വാതകങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നൈട്രജൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ മുറിക്കാനാണ്. ഓക്സിജൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുറിക്കാനാണ്. .എയർ എല്ലാ ലോഹങ്ങളും മുറിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓയിൽ സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ പോയിന്റും സ്വമേധയാ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, നിശ്ചിത സമയത്ത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.